Servicios rentables para su empresa

Es un método de cálculo y análisis de costos empresariales basado en actividades,  y el cimiento para implantar un modelo de gestión ABM. ABC va de conocer el flujo de los costes dentro de mi compañía,desde los orígenes (compras, nominas, amortizaciones, financieos,…) a las aplicaciones: productos, cliente, mercados, actividades, procesos,… El modelo ABC es full-costing, es decir se imputan el 100% de los costos de la compañía (producción, ventas, marketing, logística, servicios generales,…). 

Es gestión del desempeño empresarial.  Analizar que tal bien lo hacemos, y como podemos mejorar. Los datos los recibe del modelo de costos ABC. ABM operativo, orientado al conocimiento del costo de actividades y procesos y su mejora. ABM estratégico, toma de decisión estratégica en campos como: cartera de producto, cartera de clientes, proveedores, mercados, canales, unidades de negocio.

Sí, como criterio general, cuanto mayor es la carga de costos indirectos, mayor valor aporta la herramienta. Otros criterios que deben ser tenidos en cuenta son: complejidad de los procesos, diversidad de la cartera de producto/servicio, exigencia del sector en costos, exigencia y diversidad de los clientes,…Solo en el caso de estar ante una compañía con muy poco rango de producto (unos pocos), o con procesos muy sencillos, pensaríamos que un modelo ABC/ABM no es necesario, lo que no quiere decir que no aporte valor. Ya que seguramente se enfrente a clientes exigentes,  mercados complejos y canales diversos que si hacen muy aconsejable su implantación.

Una de las razones por las que confiamos en CostPerform es por su bajo requerimiento de recursos al evaluar los periodos analíticos. Unas pocas horas son suficientes para cargar los datos y lanzar el motor de cálculo. De modo que el tiempo será invertido en el análisis de los resultados, lo que realmente aporta valor.

Los ERP dan los costos directos de producción, y estos los asignan a producto tan solo. Y ello con un considerable esfuerzo de introducción de datos y no se cuenta con un MES o sistema de captación automático de datos.Los costos indirectos los tratan tan solo a nivel presupuestario y de ejes analíticos, podemos ver desviaciones, pero no podemos gestionar con estos. No podemos medir desempeños, no los podemos imputar a los objetos de costo, no tenemos multidimensional analítica, no podemos imputar a cliente, mercado, canal, actividad,…

La respuesta es claramente SI, un MES (Manufacturing Executing System), facilita la captura de datos en planta industrial. Y dependiendo de las circunstancias de la planta, puede suponer un ahorro importante en la captura de datos. Los MES se integran con los ERP volcando los datos capturados, pero nuevamente estamos hablando de costos directos de planta. ¿Qué pasa con el restante 40% (o más si tenemos en cuenta los de planta) de costos?, que no son tenidos en cuenta en el análisis. Y de las otras dimensiones, cliente, mercado, canal,… tampoco son tenidos en cuenta.